鑄鋼節點在投標的時候,沒有經驗的公司往往會根據鋼結構的工程量來預估鑄鋼節點的工程量,結果經常會出現較大的工程量誤差。因此應該在投標前,投標公司可以向鑄鋼節點廠家要預估工程量作為參考,以免造成不必將要的失誤。
鑄鋼節點生產過程中需要控制哪些因素
一、化學成份控制
化學成份控制在標準之內,澆注之前,必須對鋼水成份進行爐前快速分析。如成份合格方可澆注,否則須調整鋼水成份,待成份合格后方可澆注。采用直讀光譜儀進行爐前快速分析。
碳當量應嚴格控制。
3、鑄件冷卻凝固后,在試塊上取樣,再進行一次化學分析,此樣做為終化學成份結果。
二、 機械性能控制
鑄件澆注時用同爐鋼水,澆注試樣經隨爐熱處理后、機械加工制成標準試樣,對其進行機械性能試驗。
內在及表面質量控制:鑄件出廠前,需對鑄件進行無損檢測,鑄鋼件不允許有影響使用性能的裂紋、冷隔、縮松等缺陷存在。鑄鋼件按gb7233《鑄鋼件超聲探傷采用磁粉表面探傷及質量評定方法》進行超聲波檢測,質量等級為ⅱ級;不可超聲波探傷部位采用磁粉表面探傷按gb9444-88標準,3級合格。
三、尺寸控制:鑄鋼節點在從圖紙向模型和鑄件轉換過程中,每一個步驟都可能產生誤差,造成幾何形狀發生變化。測量是用于檢查模型和鑄件空間位置以及為鋼結構安裝制定基準的必不可少的工序之一。
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